我们在使用粘弹体防腐胶带时比较关心的一点就是它的质量问题，该材料虽然质量比较优越，耐磨损，但是在实际使用中若操作不当仍然会是材料出现破损。今天小编为大家介绍了导致该材料破损的几点原因，大家可以了解一下。
　　1.粘弹体防腐胶带在搬运或堆放过程中没有轻吊轻放，受到猛烈撞击，出现胶带变形、压薄、划伤等损坏情况。
　　2.在进行防腐胶带进行缠绕施工时，搬运、堆放、托运、吊装管道，下沟、回填过程中没有加以注意，被土块、石子等尖锐物体划伤。
　　3.需要埋地敷设的管道， 在不清楚管道具体位置的情况下很容易发生外力损伤管道外防腐层和管道的事故。
　　导致粘弹体防腐胶带破损的原因主要有上述三点，因此，我们在实际使用时要多注意上述几点问题，使用过程中也要注意保养和维护，这样就可以有效的避免一些不必要的破损，延长其使用寿命。

　　聚乙烯防腐胶带在施工的过程当中，在涂刷底漆的时候都会根据正确的一些操作，来更好地完成施工之前的一些处理工作，底漆涂刷在胶带施工方面，是带来很好的效果的，但是有一些注意事项我们应该要注意做打破，有关于底漆涂刷的一些注意事项，具体来说主要是有哪些呢？下面我们来做一些详细的介绍。
　　一、聚乙烯防腐胶带的底漆在使用前，应该要在容器内搅拌均匀，如果漆料比较稠的话，这个时候应该要加入与底漆配套的稀释剂，达到合适的稠度后，才能施工。
　　二、在涂刷底漆之前，应该要先对管道的表面进行处理，达到干燥无尘，管道上面没有灰尘污垢之类的，而且，涂刷底漆的时间一定要控制在6小时内。
　　三、聚乙烯防腐胶带的底漆可以使用干净的毛刷、辊子或其它一些机械方法进行喷涂，这样喷涂就会更加均匀一些。
　　四、涂刷在钢管上的底漆，应该无漏涂、无气泡、凝块和流挂等，形成均匀的薄膜。
　　综上所述，对于底漆涂刷这样的重要的操作，就需要我们学会正确来完成操作，因为涂刷底漆，会关系到聚乙烯防腐胶带的施工效果，防腐效果等，确实还是至关重要的，所以说，以上这些注意事项我们也应该要注意到位，同时我们也应该要学会正确完成相应的施工工作。

　　聚丙烯防腐胶带一旦出现粘性不好，就会影响防腐胶带对管材的缠绕效果，致使后期出现的防腐效果不佳的情况。就需要我们了解能够影响该防腐胶带粘性的因素，从而做好预防和解决工作。
　　一、被粘物与胶黏剂的电负性
　　聚丙烯防腐胶带的电负性为两种带相反电荷的物质之间的静电力。酸性物质一般表现为正点，碱性则一般表现为负点，根据正负吸引的原理，被粘物与胶黏剂之间的电负性越大，粘得就越紧。
　　二、被粘物与胶黏剂的酸碱差异程度
　　酸碱差异程度指两种物质的PH酸碱值差值的大小。差值越大，粘结情况越好。
　　三、胶水的性质
　　主要是防腐胶带的涂胶厚度，OPP一般是55μ左右，这个就很黏了，有的人会涂30μ就不太黏，还有和胶水的固含量有关系。
　　能够影响聚丙烯胶带粘性的因素上述已经详细介绍了，主要是因为胶带生产不合格等造成的，所以在保证胶带生产的同时，也需要了解上述因素做好预防，从而保证胶带使用。
　　总的来讲主要是该聚丙烯防腐胶带在生产制造时引起的，从而要想避免产品粘性不佳，那么就一定要选购使用质量优良的防腐胶带。

　　要想保证粘弹体防腐胶带的使用质量，定型胶的配置非常关键，一定要使其施工温度范围应与当时气温相适应，根据胶带类型，选择合适的定型胶。所以为了确保定型胶的准确性，就其配置要求进行介绍。

　　施工温度条件正确选用定型胶，各种定型胶组成不同，不能混用。先将A、B组份分别搅匀，然后按A组份：B组份=1:1（重量比）混合，除了在冬季确有必要外，否则不应加稀释剂冲稀。混合后应尽快使用，夏季须在1h内用完。冬季环境温度较低，粘弹体防腐胶带定型胶的粘度对温度非常敏感，尤其是在5℃以下，粘度增加很大。

　　为了便于配料、混合和涂刷，应预先将定型胶存放在有保暖条件的库房内，或采取适当的加温措施（严禁明火加热），使料温在15℃以上。若粘弹体防腐胶带施工现场条件差，经业主批准也可加入数量不超过5%的稀释剂，降低胶料粘度。加入稀释剂后会带来涂层厚度减薄、出现少量针孔和气泡等弊病，要在涂层实干后，认真检查和修补，以确保涂层质量。
　　在配置粘弹体防腐胶带的定型胶时，需要严格按照规定的要求进行，只有这样才能更好的保证胶带的后期使用质量及施工，以免出现质量不达标的情况，从而影响胶带的使用效率。